Skip to content

Programare stand testare

NOVA AUTOMATIZARI pentru clientul său, o companie din industria automotive, a prestat serviciul de programare stand testare

Obiectivele proiectului:

   Dezvoltarea unei aplicații ce monitorizează și comandă un stand de testare pe care clientul dorește verificarea diferite subansambluri ce sunt montate pe diverse tipuri de autovehicule comerciale.

Soluția implementată:

   Compania noastră s-a angajat să ofere soluții avansate în domeniul automatizărilor, iar acest proiect reprezintă o dovadă a experienței și a expertizei noastre. Am colaborat cu un partener de top din industria automotive, pentru a dezvolta un sistem de testare avansat și complet automatizat, destinat verificării sistemelor complexe montate pe autovehicule.

   Am dezvoltat un program PLC care să permită testarea rapidă, precisă și eficientă a unor sistemelor montate pe autovehicule, contribuind astfel la optimizarea procesului de producție și la reducerea timpului necesar testării individuale. Am pus accent pe crearea unui program PLC care să ofere rezultate precise și fiabile în timpul testelor. Acest lucru a fost esențial pentru asigurarea calității produselor și pentru prevenirea potențialelor probleme în utilizarea ulterioară a sistemelor montate. Sistemul programat comunică cu un calculator de proces ce trasează diferite grafice (trenduri), în care sunt evidențiați diferiți parametrii de proces prin care se verifică sistemele testate. Am proiectat o interfață grafică ușor de utilizat, care permite operatorilor să inițieze teste, să monitorizeze rezultatele și să interpreteze datele obținute fără efort.

  Integrarea senzorilor avansați și a sistemului de achiziție a datelor pentru monitorizarea parametrilor critici în timpul testelor. Implementarea algoritmilor de analiză a datelor pentru generarea rapoartelor de test detaliati.

Echipamente și tehnologii folosite:

  • Controler PLC (Programmable Logic Controllers): Schneider Electric M340
  • Senzori și Dispozitive de Măsurare: Am integrat o varietate de senzori și dispozitive de măsurare pentru a monitoriza parametrii cheie ai sistemelor testate. Acești senzori au inclus senzori de temperatură, presiune, viteză și alți parametri specifici sistemelor din industria auto.
  • Sisteme de Acționare: Pentru a simula condiții de funcționare reale ale sistemelor montate pe autovehicule, am folosit sisteme de acționare, cum ar fi motoare electrice sau alte dispozitive de acționare mecanică.
  • Coonvertizor de frecvență Schneider Electric ATV 630
  • Am asigurat că toate echipamentele și software-urile au fost integrate și comunică între ele în mod corespunzător. Comunicarea a fost realizată prin intermediul protocoalelor de comunicație adecvate, precum Modbus TCP, Ethernet si alte protocoale industriale standard.

  •  

Beneficii și rezultate programare stand testare

  • Unul dintre cele mai semnificative beneficii ale proiectului nostru a fost reducerea considerabilă a timpului necesar pentru testarea sistemelor montate pe autovehicule. Prin automatizarea procesului de testare și utilizarea programului PLC dezvoltat de noi, timpul necesar pentru a efectua teste detaliate și riguroase a fost redus semnificativ. Această reducere a timpului de testare a condus implicit la o scădere a costurilor de producție, contribuind la eficientizarea și optimizarea procesului de fabricație.

  • Implementarea programului PLC a permis efectuarea unor teste standardizate și riguroase asupra sistemelor montate pe autovehicule. Aceasta a avut un impact direct asupra calității și fiabilității produselor finale. Prin identificarea și eliminarea rapidă a eventualelor defecțiuni sau probleme în timpul testelor, am asigurat că doar produsele de cea mai înaltă calitate ajung pe piață, ceea ce contribuie la satisfacția clienților și la construirea unei reputații solide în industrie.

Extras din portofoliu

  • Automatizarea procesului de testare a dus la o îmbunătățire semnificativă a eficienței întregului proces de producție. Testarea manuală, care ar fi necesitată în mod normal o serie de pași laborioși și repetitivi, a fost înlocuită cu un sistem automatizat care poate efectua aceleași teste într-un timp mult mai scurt și cu o precizie mai mare. Aceasta a permis companiei să aloce resursele umane în mod mai eficient și să obțină o creștere a capacității de producție.

  • Un alt beneficiu important adus de acest proiect a fost standardizarea procesului de testare și documentarea detaliată a fiecărui test efectuat. Programul PLC a asigurat că fiecare test este efectuat în conformitate cu aceleași parametri și criterii, eliminând astfel variabilitatea umană și asigurând consistența rezultatelor. De asemenea, am dezvoltat un sistem de documentare detaliată a fiecărui test efectuat, furnizând astfel un istoric complet al testelor și rezultatelor obținute, ceea ce este valoros în cazul analizelor ulterioare și al auditului.

Perioada de implementare: August 2023